在日常的鈑金產品制造中，發現基本都是鋁合金或者鐵材料為主，為什么不銹鋼材料很少用于鈑金工藝呢？鈑金廠家總結了一下，其實主要是以下這些原因，導致不銹鋼鈑金加工生產相對少一些。

1、不銹鋼相對于其它材料，硬度較高，不適合數沖，一般是激光切割。

2、在折彎時不銹鋼板材的反彈系數高。

3、在焊接時平面度相對于其它材料很難控制。

4、由于表面比較光滑，在進行鈍化、噴粉、噴漆之前要進行拉絲或打磨處理。

不過話說回來，有時根據產品的需要，還是有不少的不銹鋼鈑金件需要鈑金廠家進行加工生產的，并且很多都是要求不能有毛刺的。那么，沒有毛刺的不銹鋼鈑金是怎么加工生產的呢？

一般來說，沒有毛刺的不銹鋼鈑金件可以用激光切割機加工出來。激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制、自動排版節省材料、切口平滑、加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。

此外，激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

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